干法制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,目前廣泛應用于制藥等行業。
按照用途的不同,可以分為生產型和實驗型。其中實驗型干法制粒機主要用于藥物研究所新劑型的開發、研制及小型劑量中藥制劑生產用,目前市場上部分設備能夠實現從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產,且人機界面安全、可靠、快捷,且信息量大,顆粒的成品率高。同時透明工作區的設計,使觀察更直接、方便。
目前,國內一些廠家在吸收進口機型的基礎上,結合本國國情開發而成,適用于多種物料生產,并且系統提供了從設備、工藝到操作者的多級密碼管理控制,便于設備安全運行、生產管理及產品質量的控制,在往屆的藥機展上廣受觀眾的青睞。
無論是哪種類型的干法制粒機,操作人員在使用過程中不可避免的是需要面對一些常見故障的發生,及時找出問題作出相應的處理。
其中,產塵量很大是很多用戶都深有體會的問題。那么,為什么會出現這種情況呢?有技術廠家對此作了簡要的分析。
其一,設備結構設計的問題。據了解,由于很多制造商將設備設計得比較簡單,沒有考慮塵粒的問題,使得設備的產塵量很大,給用戶的生產等帶來影響。
技術人員還提醒,關于產塵問題,還有一個需要注意的就是設備的振動。“振動會加大塵粒的產生,加劇塵粒的擴散,所以在制造設備的時候,需要考慮從整體結構、制造精度上查找導致振動的振動源,從而降低設備產生的振動。
其二,脫氣效果不佳。據了解,顆粒間隙內的空氣被壓縮后,在打碎制粒時,壓力突然釋放,氣爆造成大量的細粉,所以產塵量較大。
除了產塵量大的問題以外,軋輥易磨損也是常見的故障之一。據了解,軋輥的內部通有冷卻水,旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置,如果使用時間久了,就容易出現泄露或軋輥破損的問題。目前,有的廠家對軋輥結構進行了改進,使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性。
另外,由于材質選擇和加工工藝的原因,很多軋輥在使用后,由于制粒時壓力較大,在使用一段時間后,軋輥也會出現磨損等情況,所以很多廠家在使用一段時間后需要重新購買軋輥。